篩板材質多樣，一般為低碳鋼和不銹鋼過濾板居多，也可做成其他金屬材質和非金屬材質。
1、焊接小直徑不銹鋼復合鋼管時，第一層焊道應采用鎢極氬弧焊，第二層可用奧氏體不銹鋼焊條焊接
2、過渡層焊接，為了減少母材對焊縫的稀釋率，在保證焊透的情況下，應盡量少焊接電流;要采用小直徑焊條和窄焊道，必須蓋滿基層焊縫切高出基層1mm,焊縫成形要平滑，不能凸起，否則要打磨掉
3、根據工作條件選用結構材料時，應使奧氏體焊縫與珠光體鋼熔合區中的擴散層降低到最小程度，這對于高溫和有腐蝕介質中工作的構件和焊后需要進行回火處理大型構件來說尤其重要
4、對于大厚度不銹鋼復合鋼板制作的高壓容器，施焊過程中先焊內部不銹鋼復合層，再焊一層鐵素體過渡層最后用低合金鋼焊條填滿基層焊縫
5、操作時要注意保護非焊接部位復層表面，防止電弧劃傷，基層焊縫要為過渡層留出合適的深度，一般距復層約2mm
6、角接接頭無論復層位于內側還是外側，均先焊接基層。當復層位于內側時，在焊復層以前應從內角對基層焊根進行清根;當復層位于外側時，應對基層最后焊道進行磨光，焊接復層時可先焊過渡層，也可直接焊復層，這要看不銹鋼復合鋼板厚度而定
7、不銹鋼復合鋼的焊接順序一般為：先焊基層，再焊過渡層，最后焊復層以保證焊接接頭具有良好的耐蝕性，同時還應考慮過渡層的焊接特點，,盡量減少復層一側的焊接工作量
8、先焊基層，第一道基層焊縫不應熔透到復層，以防焊縫金屬發生脆化或產生裂紋，基層鋼焊接時，仍按基層常規焊接電流。基層焊完后，用碳弧氣刨、鏟削、磨削等方法清理焊根，要求高的，經X射線探傷合格后，才能焊接過度層
9、由于過渡層在高溫下有碳擴散過程發生，在交界區形成了高硬度增碳帶和低硬度的脫碳帶使過渡層形成了復雜的金相組織，增加焊接難度。因此，為了防止第一層基體焊縫熔入奧氏體，可預先將接頭附近的復層金屬加工掉一部分
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